产品检验分为前期检验,中期检验和尾期检验。


前期检验
        前期检验是在产品生产初期或产品生产前进行的检验。

 工作要点:
       检查产品的原材料和部件
       抽检半成品,发现潜在的质量问题
       评估生产线的质量控制管理
       评估生产设备的管理和设备能力
       评估工厂的生产能力
       为工厂提供技术建议,改善产品质量,最大程度减少缺陷
       评估生产计划

        在批量生产之前发现存在或是潜在的质量问题,避免不必要的损失和延误,确保顾客的产品规格的一致性和生产计划。

中期检验
        中期检验是在产品生产大约完成10%到15%的时候进行的检验。

工作要点:
       对产品安全,性能,设计,功能和外观进行抽样评估
       检查产品与客人的技术要求和样品是否存在偏差
       评估包装方法与包装材料
       对生产线的质量管理进行检查和评估

       评估生产进度,预测出货日期能否达到客人要求
       根据检查发现,为厂家提供针对性的改进建议
 

        适用于批量生产过程中的产品质量监控,及早发现并处理产品质量问题,确保生产进度、生产周期、产品质量满足客户的需求。

尾期检验
        尾期检验是在产品已经完成并且包装完毕,准备装箱出货的时候进行的检验。根据国际公认统计抽样标准(SO2859/ANSI/ASQCZ1.4/MIL-STD-105E/BS6001/DIN40080/NFX06-022)进行抽检。

工作要点:
       核对订单,样板以及客户的技术资料,包括产品数量,配件,标签,唛头等信息
       对于产品安全性能,设计,功能,外观和使用情况等方面进行抽样检查
       根据产品的技术标准或技术要求,对产品进行技术指标检查
       评估包装方式

        适用于发货前对您的货物的最终的把关,以便您决定是否接受该批产品。


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